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Zu unserem Geschäftsportfolio gehört die Weiterbehandlung von Frästeilen nach Ihren Wünschen. Maschinen in Gantry-Bauweise mit direktem Wegmesssystem der X- und Y-Achse ermöglichen zudem die effiziente Bearbeitung besonders präziser Werkstücke. Losgrößen: 1 - 10.000 Stück Durchmesser (Stangenbearbeitung): max. 600 x 400 x 600 mm Toleranzbereich: bis IT6 Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfersonderlegierungen, Titan Optionen: Bearbeitungszentren mit 4. und 5. Achse Werkzeugmagazin mit 63 Plätzen Hochdruckkühlmittelzuführung durch Spindel bis 63 bar CAD-System SolidWorks mit Schnittstellen zu allen gängigen CAD-Systemen Nachbehandlung Härten, Schleifen, galvanische Beschichtung, Phosphatieren, Eloxieren

Wie Sie an den Bildern sehen können, fräsen wir Ihre Teile auf höchstem Niveau. Unsere Bearbeitungszentren erlauben dabei Genauigkeiten im tausendstel Millimeterbereich. Durch das Know-how unserer Fachkräfte sind wir den komplexen Anforderungen an die Einzelteil-, sowie die Serienfertigung gewachsen. Eine fortwährende Erneuerung unseres Maschinenparks stellt dabei einen wichtigen Grundbaustein zur Qualitätssicherung der von uns gefertigten Teile dar. Wir verfügen über sechs Bearbeitungszentren. Maschinenparameter: - 3-Achs-Bearbeitung bis 480mm x 600mm - 4-Achs-Bearbeitung bis Ø 180mm x 400mm - 5-Achs-Bearbeitung bis Ø 250mm

5-Achs-Portalfräsmaschine der Firma Zimmermann. Arbeitsbereiche sind 3000 mm x 2200 mm x 1250 mm mit 5-Achs-Kopf VH2.

5-Achs Fräsmaschinen um komplizierte Konturen herzustellen Mit unseren EMCO Fräsmaschinen sind wir in der Lage, die kompliziertesten Konturen zu erreichen. Etwas flexibleres ist bis heute nur in der additiven Fertigung zu finden.

Wir haben uns spezialisiert auf 4/5-Achsfräsen mit hochgenauen CNC-Fräsmaschinen. Nach Zeichnung fräsen wir für unsere Kunden in metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen nach deren Anforderungen. Mit Termintreue und einem hohen Qualitätsstandard haben wir in der Vergangenheit stetig unseren Kundenstamm vergrößern können. Wir sind ständig bemüht durch weitere Investitionen in unseren Maschinenpark die notwendige Basis für eine effektivere und noch präzisere Fertigung auszubauen. Gern erstellen wir Ihnen bei email-Anfragen eine Kurzkalkulation nach Zeichnung per PDF-Datei.

X max. 1050mm, Y max. 630mm, Z max. 630mm

CNC- Bearbeitungszentren stehen zur Verfügung; Technik 3- achs und 5- achs; spezialisiert auf individuelle Anforderungen und Kleinserien, kleine und große Werkstücke aus Edelstahl, Aluminium, Stahl

In einem Durchlauf können in einer gleichbleibenden Qualität die Teilekanten entgratet oder verrundet werden. Um die steigenden Kundenanforderungen an die Qualität von Blechteilen hinsichtlich der Oberflächengüte und Schnittkanten zu erfüllen, wird bei PreTec Schneidtechnologien eine modulare Entgratmaschine NEPTUN EBB 1500 im Nassverfahren eingesetzt. In einem Durchlauf können in einer gleichbleibenden Qualität die Teilekanten entgratet oder verrundet werden. In einer weiteren Bearbeitungsstufe ist ein Oberflächenfinish möglich. In einem abschließenden Arbeitsgang werden die Teile mit einer Rostschutzemulsion gewaschen und getrocknet. Durch Wahl der einzelnen Prozessparameter wird ein optimal auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmtes Ergebnis erzielt. Schleifwalze Zum Abtragen von Schneidgrat ist die hochflexible Schleifwalze die optimale Lösung. Sie ist mit einer sehr weichen Gummierung versehen und schmiegt sich der Oberfläche der Teile an. Dabei kompensiert sie Stärkentoleranzen und Verzug. Durch die weiche Gummierung und deren Ausdehnung im Kantenbereich, wird die Oberfläche kaum bearbeitet. Dadurch können sowohl foliertes und verzinktes Material als auch Werkstücke mit Durchzügen und Prägungen bearbeitet werden. Die Schleifwalze kann alternativ mit Schleifleinen oder Schleifvlies bespannt werden. Drahtbürsten Nach dem Entgraten werden zwei gegeneinander laufende Drahtbürsten eingesetzt, um die Kanten zu entschärfen. Die kinetische Energie der Bürsten führt zu einer Entschärfung der Kanten, wodurch Schnittverletzungen an den Werkstücken ausgeschlossen werden. Schleifvliesbürsten (Oberflächenfinish) Diese ebenfalls abrasiv arbeitenden kompakten Bürsten erzielen neben einer gleichmäßigen und guten Kantenverrundung gleichzeitig eine sehr feine Oberfläche mit einer homogenen Schleifstruktur. Die Qualität der Fläche richtet sich nach der gewünschten Korngröße. Wasch- und Trockenstation Am Auslauf der Nassentgratungsmaschine befindet sich eine Wasch- und Trockenstation. Die Teile werden mit gefilterter Emulsion abgespült und danach mit Quetschrollen und einem Hochdruckgebläse getrocknet.

Für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Materialien bieten wir Ihnen ständig eine große Auswahl an geeigneten Fräs-Werkzeugen an. Neben unserem Standard-Programm an Fräsern führen wir ständig ein Sortiment Spezialfräser, wie z.B. Fräser mit Spiralverzahnung, extra langer Schneide, Kugelkopf- und Radiuskopierfräser, Gewindefräser, VHM-Bohrer und vieles mehr.

Als Experten für Blechbearbeitung überzeugen wir durch solide Fertigungstiefe und -kompetenz. Klassische Handwerkskunst verbunden mit modernster Technologie Als Experten für Blechbearbeitung überzeugen wir durch solide Fertigungstiefe und -kompetenz. Zu unseren innovativen Fertigungstechniken gehören das Laserschneiden, das Stanzen, das Umformen und das Schweißen. Dabei sind sämtliche Fertigungsabläufe durchgängig CNC-gestützt. Darüber hinaus bieten wir Ihnen neben den üblichen Blechbearbeitungsverfahren auch die Kombinationen aus Blech- und zerspanender Bearbeitung. Das ermöglicht uns, unterschiedlichste Aufgabenstellungen präzise zu lösen. Pressen, Biegen, Löten und Schweißen Wir setzen auf zuverlässige Verbindungen. Mit erfahrenen Mitarbeitern und einem leistungsfähigem Maschinenpark kann Ihr Werkstück oder Ihre Baugruppe bei HPV effektiv weiterbearbeitet werden. Wählen Sie aus folgenden Varianten: Abkanten auf unserer CNC-Abkantpresse bei 3000 mm Biegelänge bis 160 t Tiefziehen mit hydraulischer Presse bis 250 t Exenterpressen bis 60 t CNC-Rohr- und Profilbiegen für Stahl, Edelstahl und Aluminium Roboterschweißen MIG, MAG und WIG Punkt- und CNC-Bolzenschweißen Widerstandsschweißen (Punkt- oder Rollnaht) Hartlöten im Flammfeld Laserschneiden Mit unserer TruLaser 3030 (L20) 4 kW verarbeiten wir Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm sowie Aluminium bis 10 mm Stärke, bei 3000×1500 mm maximaler Plattengröße. Vom Einzelstück bis zu großen Stückzahlen schneidet der Strahl mit immer gleichbleibender Präzision auch komplexe Geometrien. Es sind keine teuren Werkzeuge notwendig und Änderungen an der Konstruktion sind jederzeit schnell umsetzbar. Weitere Vorteile des Laserschnitts sind die engen Toleranzen von nur ±0,1 mm sowie die rechtwinkligen und gratfreien Schnittkanten. Stanzen und Nibbeln Sind mehrere umformende Bearbeitungsschritte des Werkstücks erforderlich oder einfache Formen zu realisieren, kommen unsere ebenfalls CNC-gesteuerten Stanz- und Nibbelautomaten zum Einsatz. Mit diesen bearbeiten wir Klein- und Mittelformatbleche aus Stahl (bis 4 mm Dicke), Edelstahl (bis 3 mm Dicke) und Aluminium (bis 6 mm Dicke).